Instandhaltungsmanagement
EFFEKTIVE EINFÜHRUNG EINES NACHHALTIG ERGEBNISORIENTIERTEN INSTANDHALTUNGSMANAGEMENTSYSTEMS
Angenommen Sie könnten innerhalb von 12 bis 15 Monaten
- etwa 40 % Ihrer Ersatzteilkosten
- etwa 20 % Ihrer Instandhaltungskosten
einsparen und würden gleichzeitig Ihre Produktivität steigern?
Warum tun Sie es dann nicht?
Mit unserer bereits in den 1990-er Jahren begründeten Methode, die wir konsequent weiter entwickelt und in vielen Werken im In- und Ausland angewendet haben, bieten wir Ihnen heute das reife, bewährte und strategisch in unsere Gesellschafts- und Firmenkultur passende System zum Aufbau und zur Einführung Ihrer zukünftigen nachhaltig ergebnisorientierten Instandhaltung.
Amortisieren sich Ihre Investitionen in neue Maschinen?
Wie hoch ist die Verfügbarkeit Ihrer Produktionseinrichtungen?
Ist es so, dass Sie in Ihrem Ersatzteilelager auch Gespenster beherbergen?
Wir gehen dabei interaktiv vor, begleiten für eine kurze Zeit intensiv Ihre Produktion, Instandhaltung, aber auch alle anderen Fachbereiche und erarbeiten mit Ihnen die Grundlage für ein zeitgemäßes Instandhaltungs-Managementsystem.
Dabei verfolgen wir das Ziel, innerhalb von 12 bis 15 Monaten 20 bis 25 Prozent Ihrer Instandhaltungskosten einzusparen.
Unsere Methode greift strategisch in Ihre Unternehmensorganisation ein, erfordert zudem auch die Nutzung einer aktuellen verfügbarkeitsorientierten Instandhaltungssoftware und eine steuerungstechnische Peripherie zur Prozessüberwachung und Datenauswertung. Schon mit Beginn des Systemaufbaus und noch vor der Integration erhalten Sie fundierte und belastbare Daten sowie Ergebnisse. Unsere Methode lebt. Sie wächst stetig und entwickelt sich organisch auf dem Weg zu einer autonomen Instandhaltung. Sie reduzieren sehr schnell Ihre Betriebskosten und Maximieren Ihre Gesamtanlageneffektivität und Wettbewerbsfähigkeit.
Ihr Unternehmen hat eine gute, solide, bewährte, zeitgemäße und vor allem zukunftsweisende Lösung verdient.
Hinweis: Wir sind kein Software-Händler. Wir entscheiden im Rahmen eines Projektes gemeinsam über geeignete Software-Lösungen diverser Anbieter.
Im Rahmen unserer Unternehmensberatung bieten wir Ihnen respektive Ihren Mitarbeitern die Teilnahme an zwei sorgfältig zusammengestellten Fachseminaren an:
Zweitägiges kompaktes Fachseminar
Das Grundlagen-Fachseminar für Führungskräfte aus mittelständigen Unternehmen, die sich kurz und umfassend über die nachhaltig ergebnisorientierte Instandhaltung informieren möchten.
- Grundlagen der Instandhaltung und Instandhaltungsstrategien – Eine spannende Reise durch die Zeit
- Geschichte der Instandhaltung
- Aktuelle Trends
- Internationaler Wettbewerb
- Überlebensstrategien
- Zielgerichtete Verbesserung
- Kontinuierliche Verbesserung
- Lean Maintenance Management Systems
- Toyota Production System (TPS)
- Total Productive Maintenance (TPM®)
- Computerized Maintenance Management Systems (CMMS)
- Verfügbarkeitsorientierte und verfügbarkeitsgesteuerte Instandhaltung
- Autonome Instandhaltung
Dozenten: Dieter E. Welsch, Joel Schubert
Vermittlung von grundlegenden Begriffen und Fakten. Entwicklung eines objektiven Verständnisses für die ergebnisorientierte Instandhaltung.
Fünftägiges kompaktes Fachseminar
Das intensive Fachseminar für Führungs- und Fachkräfte aus mittelständigen Unternehmen, die sich bereits für den Aufbau einer ergebnisorientierten Instandhaltungsfunktion im eigenen Betrieb entschieden haben, aber noch am Anfang ihrer Arbeit stehen, und grundlegende sowie praktische Fachkenntnisse erlangen möchten.
- Grundlagen der Instandhaltung (Geschichte der Instandhaltung, Aktuelle Trends, Internationaler Wettbewerb, Überlebensstrategien, Zielgerichtete Verbesserung, Kontinuierliche Verbesserung, Lean Maintenance Management Systems, ToyotaProduction System (TPS), Total Productive Maintenance (TPM®), Computerized Maintenance Management Systems (CMMS), Verfügbarkeitsorientierte und verfügbarkeitsgesteuerte Instandhaltung (Elektronische Intelligenz), Autonome Instandhaltung)
- Wartung und Instandsetzung (Geplante Instandsetzung statt Reparatur während der Produktion)
- Betriebswirtschaft und Instandhaltung
- Grundlagen der Informationstechnologien
- Inspektion (Vergessenes Wissen um eine Notwendigkeit)
- Schwachstellenanalyse, Arbeitsgruppen (Selbständigkeit und Verantwortung)
- Ersatzteilemanagement (Professioneller Umgang mit gebundenem Kapital)
- Effiziente Maschinenkonstruktion (Schlüssel zu einer modernen Fabrik)
- Qualitätsmanagement und Qualitätssicherung
Dozenten: Dieter E. Welsch, Joel Schubert
Vermittlung von grundlegenden Begriffen und Fakten. Schaffung eines fundierten theoretischen Einblicks in die verfügbarkeitsorientierte und verfügbarkeitsgesteuerte Instandhaltung.
Hinweis: Das zweitägige Seminar ist grundsätzlich Bestandteil des Projektauftrages zur Entwicklung und Einführung einer nachhaltig ergebnisorientierten Instandhaltungsfunktion.
Suchen Sie für Ihr Instandhaltungsprojekt einen Projektmanager auf Zeit?
Oder müssen Sie mit Ihrem Schiff schnellstens einen neuen Kurs einschlagen?
Suchen Sie gar nach einer schnellen Eingreiftruppe oder einem kurzfristig verfügbaren Spezialisten?
Bereits seit 1968 sind unsere Ingenieure und Techniker in der Entwicklung und Konstruktion sowie dem Betrieb von komplexen Produktionsmaschinen tätig. Dabei sind wir auf der ganzen Welt zu Hause. Die essentielle Funktion von Maschinen sowie die nachhaltig ergebnisorientierte Inspektion, Wartung und Instandsetzung sind unsere Fachgebiete und unsere Stärke. Wir denken technisch und handeln kaufmännisch.
- Wir sind mit unseren Ingenieuren, Technikern und Kaufleuten Ihre externe Ressource!
- Wir unterstützen Sie mit unseren erfahrenen Interimsmanagern!
- Wir bieten Ihnen das dringend benötigte Rundum-Sorglos-Paket!
Von der Ideenfindung, der Grobkonzeption und dem Erstellen einer Machbarkeitsstudie über das detaillierte Planen und fristgemäße Ausführen des erteilten Auftrages (allein und mit Mitarbeitern Ihres Stabes) bis hin zu der ordnungsgemäßen Berichterstattung bieten wir Ihnen die geschlossene Prozesskette und sichern Ihnen bereits heute eine äußerst professionelle Dienstleistung zu.
Bereits seit 1968 sind unsere Ingenieure und Techniker in der Entwicklung und Konstruktion von Produktionsmaschinen tätig. In den vergangenen Jahrzehnten konnten wir uns zu einem etablierten Maschinen- und Anlagenbauer entwickeln.
- Maschinen für die Produktion von Betondachsteinen, Betonmantelsteinen und Tondachziegeln
- Maschinen für die Produktion von Fassadensteinen, Bordsteinen, Dekorsteinen und Sockeln aus Beton
- Maschinen für die Produktion von Türen, Fenstern, Möbeln, Laminat, Parkett, Leisten und Paneelen aus Holz
- Überholung und Modernisierung von Altanlagen
Wir bieten Ihnen als Sondermaschinenbauer und Systemhaus die vollständig geschlossene Prozesskette innerhalb der Industrieautomation. Von
- der konzeptionellen sowie technischen Planung
- über den Schaltschrankbau,
- die Antriebstechnik,
- die Sicherheitstechnik,
- die Programmierung,
- die Montage und Inbetriebnahme von Steuerungen
- bis hin zur späteren Netzwerkpflege
erhalten Sie von uns „alles aus einer Hand“. Uns zeichnen ein hohes Maß an Innovationsfähigkeit sowie absolute Zuverlässigkeit aus!
Aufgrund der modularen Bauweise unserer Systeme können wir sehr flexibel auf Ihre individuellen Bedürfnisse eingehen.
Mit den Technikern und Ingenieuren unseres Technischen Außendienstes beraten wir Sie kompetent und zuverlässig. Ob in Europa oder Übersee, wir sind „auf der ganzen Welt zu Hause“ und für Sie da!
- Verpackung und Versand
- Montage und Inbetriebnahme neuer Maschinen in Ihrer Fabrik
- Überholung und Modernisierung von Altanlagen
- Anlagenspezifische Ausbildung Ihrer Maschinenführer und Instandhalter
- Dokumentation
- Kundendienst
Wir beraten Sie sehr gern. Bitte rufen Sie uns an!
Welche Voraussetzungen sind in der Praxis gegeben, wenn Sie mehrere Maschinen einer bestehenden Anlage entnehmen, um mit diesen eine neue Produktionsanlage aufzubauen?
Was ist zu beachten, wenn Sie eine Maschine oder Anlage durch Bauteile oder Komponenten erweitern, um zum Beispiel neue Produkte herzustellen?
Mit welchen Herausforderungen werden Sie, die Sie eine Produzentin sind, konfrontiert, wenn Sie zugleich zur Inbetriebnehmerin einer Maschine oder Anlage werden?
Wir unterstützen Sie auf Wunsch durch:
- die Begleitung bei der Nachweisführung zur CE-Konformität,
- die Erstellung der Risikoanalyse/-beurteilung nach MRL 2006/42/EG Anhang I Punkt 1.2, DIN EN ISO 12100, DIN EN 4414, DIN EN ISO 13849-1 und -2,
- die Erarbeitung eines Sicherheitskonzeptes mit Lösungsvorschlägen,
- die Verifikation der Sicherheitsfunktionen nach DIN EN ISO 13849-1,
- das Erstellen einer Betriebsanleitung/Montageanleitung nach DIN EN 82079-1,
- die Hilfe bei der Zusammenstellung der technischen Unterlagen nach MRL 2006/42/EG
- und die Hilfe bei der Erstellung der Konformitätserklärung
Weitere Details:
Mit der EG-Konformitätserklärung bestätigt die Herstellerin und/oder Inbetriebnehmerin, dass eine von ihr in Verkehr gebrachte Maschine oder Anlage den grundlegenden Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen der relevanten europäischen Richtlinien entspricht. Diese Erklärung ist u. a. auch eine Voraussetzung zur CE-Kennzeichnung.
Die Richtlinie 2006/42/EG (kurz: Maschinenrichtlinie) regelt einheitlich das einzuhaltende Schutzniveau zur Verhütung von Unfällen an und mit Maschinen, welche innerhalb des europäischen Wirtschaftsraumes (EWR), der Schweiz und der Türkei, in Verkehr gebracht werden. Diese Richtlinie wird in Deutschland durch das Produktsicherheitsgesetz (ProdSG) umgesetzt.
Hand auf’s Herz, ist es in der Praxis nicht oft so, dass für Ihre alten Maschinen und Anlagen sowie für gebrauchte zugekaufte Maschinen die „gerade jetzt“ benötigten Zertifikate fehlen?
Kann es zudem sein, dass zwischenzeitlich Richtlinien und EN-Normen veraltet sind, dass nicht alle durchgeführten Prüfungen belegbar sind und dass im Verlauf der Zeit Betriebsanleitungen, Sicherheitsberechnungen und Messungen nicht konsequent angepasst und dokumentiert worden sind?
Verfügen Sie über eigenes speziell ausgebildetes und/oder zertifiziertes Personal aus Ihrem Mitarbeiterstab, das mit einer solchen Aufgabe betrauen werden könnte?
Seit 1968 beschäftigen sich unsere Ingenieure und Techniker mit der Entwicklung, der Konstruktion, der Montage, der Inbetriebnahme, der Instandhaltung und dem Betrieb von Maschinen und Anlagen. Zeitgemäße und fortschrittliche Maschinentechnik, Antriebstechnik, Steuerungstechnik und Sicherheitstechnik bestimmen unser tägliches Handeln.
Neben der Beratung (z. B. Stand der Technik und Ausführung) und der Inspektion (Überprüfung von alten und neuen Maschinen sowie der Dokumentationen) erstellen wir zudem auch Gutachten (z. B. über zugekaufte Maschinen) und helfen Ihnen, unter dem Strich, Zeit und Geld zu sparen.
